定格永恒，探寻真我，7月21日，伴着厦门夏日的海风，“EYE之星”暑期访学团队来到了位于厦门市的雅瑞光学有限公司和爱睿思科技有限公司；通过了解太阳镜功能美学和美瞳精细工艺，同学们对于视光学有了更深的认识。

邂逅优雅，定格永恒--雅瑞

      厦门雅瑞光学有限公司是一家位于厦门、拥有自主研发设计及生产销售能力的大型中法合资光学企业，旗下拥有中国知名眼镜品牌“BOLON”(暴龙），潮流眼镜品牌“MOLSION”（陌森）等，推动中国眼镜在国际市场格局中的地位与影响力。

雅瑞印象

      公司秉持以五岳为代表的“真诚而简单、责任有担当、用实效说话、我们是伙伴、还可以更好”的五大价值观，以科学的精度，精准呈现艺术的美感，不断升华美丽的过程，从而达到卓越。

      不把工艺当作单纯的制造，以“专业，时尚“为典范，前者专注于技术研发，后者致力于把不同人群、不同场景需求相结合，从而在眼镜行业做到尽善尽美。专注自我，是他们的标签。

      轻松的交流氛围调动起同学们的积极性，整个团队兴致高昂，年轻人所熟悉的各种元素频频出现，引发大家的共鸣；而公司精益求精的制造技术与前沿的品牌创新理念，也深深吸引住大家。

感受雅瑞

      在参观过程中，温馨的工作氛围、完整丰富的基础设施以及企业员工积极向上的精神面貌，深深感染了同学们，雅瑞公司真诚而简单的企业文化让参观队伍印象深刻。

拒绝千人一面，我们点燃亮点--爱睿思

      爱睿思致力于打造亚洲最先进的隐形眼镜生产基地，是一家领获多个中国及全球至大知名风险投资基金的生产制造型企业，让科学技术与应用深度融合，推动隐形眼镜深度发展，引领智能科学应用潮流。

初识爱睿思

      爱睿思专注于自主研发生产线，虽然国内精细制造技术仍有不足，但作为同样生产精细产品的美瞳产业，爱睿思仍有把它做好做大做强的决心与实力。

      公司采用自有的隐形眼镜脱模技术，减少眼镜上产生吸盘印的概率；引进国外精密仪器制作眼镜模型，考究的操作方法减少眼镜制作过程中的气泡产生；引进芯片制作人才，举一反三地将精细制造工艺应用到美瞳上，一体化的流水生产线保证了产品的量产与自给自足，甚至做到向外出口；加上企业合伙人的视光学背景，让产品制造有更多可能与创新。

      同学们对精细的技术产生浓厚的兴趣，向技术负责人提出有关隐形眼镜的制作材料和美瞳染色的问题；林全愧教授就“隐形眼镜脱模”过程中如何减少气泡、如何顺利脱模与技术人员进行了交流。

对话工厂

      在核心研发人员的带领下，访学团队走进了这座庞大的秘密工厂，戴上防尘鞋套，迈过一道道门，工厂的内部展现在眼前——连高度都经过仔细计算的厂房、常年恒温以保持机器工作状态的温度控制、防止灰尘影响镜片品质的防尘系统、坚持使用自己的技术……凡此种种，都显示出设计者对于此项工程的重视与投入之巨大，也彰显了爱睿思要成为行业内世界企业的目标与决心。

拥抱自我，科技向前

      不管是雅瑞对于框架眼镜制造工艺的精益求精，还是爱睿思在美瞳制造业想掌握一流技术资源的坚定意志，都能感受到他们对自己的高要求、严标准；不限晨光，坚持创新，才能找寻到属于自己持续发展的不湮长路。

      而在“两新”团队的暑期访学经历中，能够亲身体验到将机械自动化与传统隐形眼镜结合起来的自动化工厂，感受到科学技术对于行业推动的影响力，这无疑是幸运的——它无形的学科交叉正印合了新医科、新工科对于医工结合的实践，使同学们更加具体地体会到所学专业的魅力与充满无限可能的未来。

访学团队采访

Q:在本次眼镜制造业的参观过程中有什么感想吗？

眼硕陈涵：以前对于医工结合没有太大的概念，好像哪边都没有弄好，还不如单纯学医或者工程。但是现在我觉得科研上如果同时懂多方面的话，比如材料或者工科，就会好上手很多，会更利于研究。

Q:参观完爱睿思工厂后有得到什么启发吗？

新医科夏雨欣：感受到技术自足的重要性，要走自己的技术路，不能依靠别人，要自己研发，才能走得更远。